灌裝封尾機
灌裝封尾機可將各種糊狀、膏狀、粘度流體等物料順利準確地注入軟管中,并完成管內(nèi)熱風(fēng)加熱、封尾和打批號、生產(chǎn)日期等。適用于醫(yī)藥、食品、化妝品、日用化工用品等行業(yè)的大管徑塑管、復(fù)合管灌裝封尾。
灌裝封尾機采用封閉式及半封閉式灌裝膏、液,封口無滲漏,灌裝重量、容量一致性好,灌裝、封口、打印一次完成,適用于醫(yī)藥、日化、食品、化工等領(lǐng)域的產(chǎn)品包裝。如:皮炎平、軟膏、染發(fā)劑、牙膏、鞋油、膠粘劑、AB膠、環(huán)氧膠、氯丁膠等物料的灌裝與封門。是醫(yī)藥、日化、精細化工等行業(yè)理想實用、經(jīng)濟的灌裝設(shè)備。
灌裝封尾機
1、傳動部分封閉在平臺以下,安全可靠,無污染;
2、灌裝封尾部分安裝在平臺以上半封閉無靜電外框可視罩內(nèi),易觀察、易操作、易保養(yǎng);
3、PLC控制,人機對話接口;
4、迥轉(zhuǎn)盤以凸輪驅(qū)動,速度快,精度高;
5、斜掛式管倉,上管機構(gòu)配有真空吸附裝置,確保自動上管準確進入管座;
6、光電對標工作站,用高精度探頭,步進電機等控制軟管圖案位于正確位置;
7、灌嘴配有斷料機構(gòu),保證充填質(zhì)量;
8、無管不充填;
9、封尾采用(Leister熱風(fēng)槍)管尾內(nèi)部加熱,外部配置冷卻降溫裝置;
10、打字碼工作站自動將字碼打印在工藝要求的位置上;
11、整形機械手剪切軟管尾部成直角或圓角供選擇;
12、故障保警,無管報警,門開停機,過載停機;
13、記數(shù)及定量停機
灌裝封尾機是由多個參數(shù)決定的,用任何一個單一參數(shù)來描述一臺灌裝封尾機是不可能的。軸功率(P)、槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及灌裝轉(zhuǎn)速(N)是描述一臺灌裝封尾機的五個基本參數(shù)。
槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數(shù),槳葉轉(zhuǎn)速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而灌裝消耗的軸功率則與流體比重,槳葉本身的功率準數(shù),轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下,槳葉排液量(Q)以及壓頭(H)可以通過改變槳葉的直徑(D)和轉(zhuǎn)速(N)的匹配來調(diào)節(jié),即大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速(保證軸功率不變)的灌裝封尾機產(chǎn)生較高的流動作用和較低的壓頭,而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動作用。
在灌裝槽中,要使微團相互碰撞,唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。從灌裝封尾機理看,正是由于流體速度差的存在,才使流體各層之間相互混合,因此,凡灌裝過程總是涉及到流體剪切速率lhhaha620。剪切應(yīng)力是一種力,是灌裝應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是,整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小并不是一致的。
實驗研究表明,就槳葉區(qū)而言,無論何種漿型,當(dāng)槳葉直徑一定時,最大剪切速率和平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的提高而增加。但當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時,最大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關(guān)系與漿型有關(guān)。當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時,徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加,而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關(guān)。這些有關(guān)槳葉區(qū)剪切速率的概念,在灌裝封尾機縮小及放大設(shè)計中需要特別當(dāng)心。因小槽與大槽相比,小槽灌裝封尾機往往具有高轉(zhuǎn)速(N)、小槳葉直徑(D)及低葉尖速度(ND)等特性,而大槽灌裝封尾機往往具有低轉(zhuǎn)速(N)大槳葉直徑(D)及高葉尖速度(ND)等特性。