粉末灌裝機和液體灌裝機是兩種不同類型的自動包裝機械,它們在多個方面存在顯著差異,具體如下:
粉末灌裝機:設(shè)計用于包裝粉末狀或粉粒狀物料,如奶粉、咖啡粉、面粉、淀粉、糖粉、藥粉、化工粉末、飼料顆粒等。這類物料的流動性較差,顆粒大小、形狀和密度可能各異,有的粉末還可能有吸濕性或易結(jié)塊的特點。
液體灌裝機:專門用于包裝各類液體物料,如飲用水、食用油、飲料、酒類、調(diào)味品(醬油、醋)、化妝品、藥品(口服液、藥劑)等具有流動性的液體產(chǎn)品。這些物料通常具有較低的粘度,能夠在重力或外部壓力作用下自由流動。
粉末灌裝機:
常采用的技術(shù)有螺旋計量填充、振動盤稱重填充、氣流填充、螺桿填充等。
螺旋計量填充通過旋轉(zhuǎn)的螺桿推進粉末,控制其填充速度和量。
振動盤稱重填充通過振動使粉末均勻分布并動態(tài)稱重達到目標重量。
氣流填充利用空氣動力將粉末吹入包裝袋。
螺桿填充則適用于具有一定流動性的粉末,通過螺桿擠出控制劑量。
粉末灌裝機通常需要考慮防塵、防靜電等措施,避免粉末在灌裝過程中產(chǎn)生飛散或結(jié)塊影響包裝精度和質(zhì)量。
液體灌裝機:
常采用的技術(shù)包括常壓灌裝、壓力灌裝、真空灌裝、自動定量灌裝等。
常壓灌裝機依靠液體自身的重力進行灌裝。
壓力灌裝機通過施加額外壓力使液體快速進入容器。
真空灌裝機通過創(chuàng)造負壓環(huán)境,利用大氣壓力將液體推入容器。
自動定量灌裝機通過精確控制流量或體積實現(xiàn)定量灌裝。
液體灌裝機通常配備有防滴漏、回流或泡沫控制裝置,確保灌裝過程的精準和清潔。
粉末灌裝機:
通常具備良好的密封性能,防止粉末泄漏和外部污染。
可能配備有粉末破拱、助流裝置,保證粉末順暢下落。
有的還具有粉劑預(yù)處理(如除濕、混合)功能。
可能配備有供粉系統(tǒng)(通常由螺旋輸送機或氣力輸送機組成,能夠?qū)⒎勰┪锪掀椒€(wěn)而連續(xù)地供給到下一步驟)、計量系統(tǒng)(通常由計量裝置和傳感器組成,能夠準確地測量物料的重量或體積,并將其傳輸?shù)较乱徊襟E)、灌裝系統(tǒng)(通常由灌裝裝置和灌裝單元組成,能夠?qū)⒎勰┪锪习凑疹A(yù)定的容量灌裝到包裝容器中)、封口系統(tǒng)(通常由封口裝置和封口單元組成,能夠?qū)b容器進行密封,以防止粉末物料泄漏或受到外界污染)、出料系統(tǒng)(通常由輸送帶或機械手臂等裝置組成,能夠?qū)b容器順利地傳送到下一個處理環(huán)節(jié))等。
為了適應(yīng)不同包裝規(guī)格,粉末灌裝機也可能具備一定的靈活性和可調(diào)節(jié)性。
液體灌裝機:
可能配備有液位檢測、溫度控制、灌裝嘴清潔等功能模塊,以適應(yīng)不同液體特性和包裝要求。
磁力泵(也稱為磁力驅(qū)動泵)是液體灌裝機的一個重要部件,主要由泵頭、磁力傳動器(磁缸)、電動機、底座等幾部分零件組成。磁力泵磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的阻隔套組成。當電動機經(jīng)過聯(lián)軸器帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,磁場能穿透空氣空位和非磁性物質(zhì)阻隔套,帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),從而完成動力的無接觸同步傳遞,將簡略走漏的動密封結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為零走漏的靜密封結(jié)構(gòu)。
綜上所述,粉末灌裝機和液體灌裝機的主要區(qū)別在于所處理物料的物理狀態(tài)(粉末與液體),導(dǎo)致它們在灌裝技術(shù)、設(shè)備設(shè)計、功能配置及工藝要求等方面存在顯著差異,各自針對性地滿足不同行業(yè)和產(chǎn)品類型的包裝需求。
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