不干膠貼標(biāo)機的使用常見問題及檢修方法:
一.貼標(biāo)位置不穩(wěn)定
1、壓帶裝置可能未壓緊,導(dǎo)致標(biāo)帶松動,電眼檢測不準(zhǔn)。壓緊標(biāo)簽解決。
2、可能牽引機構(gòu)打滑或者是未壓緊,造成不能順利帶走底紙。壓緊牽引機構(gòu)解決,過緊的情況會拉歪標(biāo)簽,以能正常拉動底紙為佳。(通常如果拉出來的底紙時皺的時候,那就應(yīng)該時壓得過緊了)
3、被貼物體形狀不一或者定位不一至??刂飘a(chǎn)品質(zhì)量。
4、被貼物體安放應(yīng)與標(biāo)簽的出標(biāo)的方向平行(注意產(chǎn)品在貼標(biāo)過程中是否走位,可將左邊的支撐桿適當(dāng)?shù)谋扔疫吿岣咭稽c)
5、被貼物體在貼標(biāo)工位上應(yīng)保證轉(zhuǎn)動順暢(注意不能碰到剝標(biāo)板),物體過輕時,應(yīng)把覆標(biāo)桿放下,壓住被貼物體。
6、在雙標(biāo)狀態(tài)下,出單張標(biāo)簽(1)出單張標(biāo)簽后,工件一直轉(zhuǎn)動,是因為沒有設(shè)置第二張標(biāo) 簽的延時,機器處于等待第二張標(biāo)簽貼標(biāo)信號的狀態(tài)。(2)出單張標(biāo)簽后,工件停止。是因為測標(biāo)電眼有信號干擾(重新設(shè)置電眼)或者是延時控制異常(點擊兩 下點動2后,再點擊兩下點動1就可以了)
二.標(biāo)帶走偏
1、壓帶裝置過緊,造成標(biāo)帶走偏, 壓帶力度減輕即可。
2、在進行自動操作之前沒有進行標(biāo)帶糾偏,重新進行糾編即可。
三.貼標(biāo)質(zhì)量不好,有氣泡或折皺
1、覆標(biāo)不完全,可降低速度貼標(biāo)。
2、可能是透明標(biāo)簽,或者標(biāo)簽過軟。
3、覆標(biāo)重力調(diào)整不當(dāng),重要調(diào)整覆標(biāo)力度。
4、在貼標(biāo)的開始位置有褶皺,可能是標(biāo)簽過軟,標(biāo)簽伸出時已經(jīng)彎曲,抬高剝標(biāo)板的位置盡量靠近產(chǎn)品。
5、標(biāo)簽的前后不對齊,調(diào)節(jié)支撐桿的傾斜度讓產(chǎn)品能和標(biāo)簽的伸出方向垂直.通過1、3兩個螺絲調(diào)整支撐桿2的傾斜度來校正標(biāo)簽的頭尾交接誤差
6. 產(chǎn)品在貼標(biāo)的過程中往另一個方向移動,稍微抬高支撐桿左邊的支承座.不干膠貼標(biāo)機
四.設(shè)備無反應(yīng)
1、確認電源線無問題。
2、確認輸插座旁邊的保險絲是否完好,如已燒壞,請更換即可
3、可能電箱內(nèi)部接線松動,請專業(yè)人員修理
五.標(biāo)簽底紙經(jīng)常斷裂
1、壓帶裝置過緊,造成標(biāo)帶走偏, 壓帶力度減輕即可。
2、標(biāo)簽底紙質(zhì)量差,或者在切痕過深。這種情況需要更換合格標(biāo)簽。
3、送標(biāo)速度過快,將速度降低即可。
4、注意觀察標(biāo)簽走動過程中是否有被刮傷
六.連續(xù)出標(biāo)簽,停標(biāo)失控
1、多數(shù)是檢測電眼沒有設(shè)置好,重新設(shè)置電眼可解決。
2、電眼不適用所檢測標(biāo)簽,需要向更換可適用電眼。
3、電眼損壞,需要更換電眼。
4、多次踩動腳踏開關(guān),才能完成一次貼標(biāo),原因是感應(yīng)標(biāo)簽的電眼信號干擾,重新設(shè)置電眼即可
5、確認標(biāo)簽從電眼的感應(yīng)槽里面穿過 不干膠貼標(biāo)機
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